海克斯康小微零部件的自動化精密檢測方案

2018年11月21日 公司新聞 221 views

        微小零件特征複雜性、排列無序性給批量檢測帶來大麻煩。海克斯康的專業IMS-MINI微小零部件檢測方案帶來革新突破,能夠實現對大批量小零件的質量管控和快速分類,優越的自動化精密檢測方案成為了今年各大展會的網紅產品,贏得了業界的肯定與稱讚。

 雜亂的微小零部件產品通過機械振動實現自動擺正定位,料盤以等間距的排列前行,勻速穿過多個不同方位的測量傳感器,最後根據OK/NG檢測結果自動分流到不同的軌道。

    不論是大批量的無序零部件“一股腦”踹進這套係統,還是本來就有序的零部件源源不斷的穿過,整個檢測與分揀過程層次分明、有條不紊。

古語雲

筆有千秋業,詩專五字城

五言可以傳達詩人內心的情感,五字也可高度概括海克斯康微小零部件檢測方案的設計理念。

設計精妙  配置優選

外型設計小巧精致,占地麵積小。充分利用空間結構,人性化設計,工作環境全封閉,人性化暗窗設計可以避免射線、粉塵對測量人員的傷害。配置選項豐富,可根據客戶測量精度需求、速度需求,可靈活選用相機或激光,設置方位測量單元,為您綜合製定一體化專機。搭配LED燈報警器,實時了解機器運行情況。

自動對齊  井然有序

產品無需裝夾,可以快速進行下一個工件檢測。加上自動上下料係統(不卡料), 通過振動盤機構搭配機械手自動送料, 專用機可定製軌道,通過皮帶(通用)或軌道傳輸,自動分BIN,自動裝卸,無需人工值守。

高效布局  唯快不破

單件全尺寸檢測效率可達0.5—2秒,尺寸數量的多少不影響測量速度,一次可測量上萬個小零件,檢測速度一直穩定在每分鍾60-120片左右。比以往每桶料所需的檢測時間更短。

分類清晰  物盡其用

零件測量結束後可自動進行尺寸分類,根據客戶對零件的分類需求分槽裝備,快速分選零件。對於完好的零件直接彈入OK盒,或者也可以根據檢測到的缺陷類型,將零件分別放置到不同的箱子裏,對於稍欠完美的零件,按照誤差的多少,分為循環修複或重新生產,提高工件良品率。

強大幕後  統計專業

MST自動化測量軟件具備強大的數據提取與邏輯計算能力,在保證高精度、循環時間短的同時,編程簡單,失誤率低於千萬分之一。內搭SPC管製圖,方便進行數據分析和統計。

測量應用

該機可進行各種合金小零件、磁材工件/零件的技術檢測,檢測項目包括外形尺寸、外觀、厚度、形位公差、內部長度/寬度、平麵度、段差、輪廓全尺寸、間隙、表麵缺陷檢測等。

總結

在工業測量快節奏、高精度、高標準的背景下,海克斯康影像推出小微零部件的自動化精密檢測方案,解決了小微零件工件檢測難度大、人工漏檢和重複性勞作等問題

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