伯朗特發布2018年年度報告

2019年02月02日 衝壓衝床 77 views

2019年2月1日,公司於股轉係統信息披露平台上披露了《2018年年度報告》(公告編號:2019-004)。

2018年度公司實現營業收入451,884,399.52元,同比增長25.36%;實現歸屬於掛牌公司股東的淨利潤43,515,346.27元,同比下降6.77%。截至2018年12月31日,公司總資產543,800,488.92元,歸屬於掛牌公司股東的淨資產238,978,087.38元,貨幣資金277,267,398.59元。

公司原計劃2018年度經營目標為實現銷售機械手27,000台、機器人2,000台,實際銷售機械手15,788台、機器人5,137台,機械手銷售目標未達成的主要原因是機械手終端需求增長放緩,機器人銷售目標大幅超額完成。據高工產研統計,公司2018年銷售機器人5,137台,已是國產機器人銷量第一,從2017年機械手國內第一到2018年國產機器人第一,隻用了一年時間實現跨越。

報告期內,公司為實現經營目標進行了一係列布局,具體說明如下:

1、行業首創應用商銷售模式

應用商模式四大領先優勢:①授信:公司對應用商季度授信最高可達2400萬元,應用商個人最高額擔保,實現草根亦可創業;②返點:季度+年度最高返點比例可高達20%,返點是應用商訂貨時公司通過商業折扣返機器人和機械手;③高性價比:伯朗特負責提供全球性價比獨一無二的機器人和機械手產品給應用商,機器人定價策略是直接參考機械手的價格,一定會激活機器人產業上億台的需求;④自由發展:應用商全國不限區域,伯朗特作為本體製造商,隻麵向應用商。應用商模式增強了應用商與公司的凝聚力,實力越大的應用商粘性就越強,能夠實現共贏。

2、榮造基金模式成功運行鞏固公司控製權

榮造基金模式指伯朗特的實際控製人通過已經備案的私募基金管理人發起設立基金(委派尹榮造為代表),然後讓投資人認購基金份額成為基金的股東,尹榮造擔任基金的執行事務合夥人唯一的委派代表,同時是基金的普通合夥人,參與伯朗特的定增,隨著伯朗特融資規模的增加,尹榮造的股權不僅不會被稀釋,實際控製權還會被進一步增強。

截止報告期末,尹榮造除直接持有公司21.65%的股份外,還作為榮造智造一號的唯一執行事務合夥人委派代表支配公司16.67%的股份,其實際支配的有表決權股份合計占公司股本的38.32%,為公司的實際控製人。

報告期內,公司擬發行股票募集資金11億元用於40萬台六自由度工業機器人的市場化和產業化推進,本次募集仍采用榮造基金模式,其中認購對象榮造智造二號擬認購數量不超過5,250萬股,擬認購金額不超過10.5億元,尹榮造擬認購數量不超過250萬股,擬認購金額不超過0.5億元;本次發行價格為20.00元/股。

3、構建國產核心零部件的產業鏈

公司通過應用商模式+智能大學迅速開拓了機器人的應用市場(伯朗特向社會免費培訓機器人的使用方法,操作技巧等,一方麵開拓機器人的應用行業,另一方麵培養伯朗特的應用商),巨大的銷量給予公司構建國產機器人產業鏈的能力。

國內部分機器人零部件已經實現了國產化,但是在質量上無法與國外頂尖企業對比,主要是兩方麵原因:一是沒有足夠的銷量以降低成本並獲得改進數據,二是沒有足夠的利潤支撐進一步的研發。而伯朗特給了國產零部件產業鏈一個機會。報告期內,公司已與蘇州匯川技術有限公司、寧波中大力德智能傳動股份有限公司、成都卡諾普自動化控製技術有限公司簽署了關鍵零部件采購協議,可在降低公司采購成本、優化公司產品結構、提高公司產品穩定性等方麵起到非常積極的促進作用。

4、與控股子公司強強聯合

自公司控股華成工控以來,公司與華成工控在控製係統研發與應用方麵展開了深度合作。一方麵,華成工控借助公司的平台,新開發的驅控一體機能大量投入到市場實現應用,產品得到市場的反複檢驗和驗證,技術隨之不斷提升、產品性能走向穩定;另一方麵,隨著華成工控開發的驅控一體機實現了在注塑機械手及水平多關節機器人領域的全麵量產及應用,新產品的成功導入提升了華成工控的產品銷量、收入及競爭力。同時,伯朗特也通過使用驅控一體降低了產品的成本,提升了產品競爭力。

5、持續加大研發力度

報告期內,公司本體研發中心完成五款機器人樣機的開發,並且開始小批量試產,這幾款機器人的成功研發彌補了公司在3C行業及碼垛搬運行業的空白,為公司對3C行業及碼垛搬運行業的布局打下堅實基礎;同時,公司對已經量產的機器人在材料、結構、精度等方麵都進行了深入優化,提高了機器人整體結構性能,降低了生產成本。

報告期內,集成研發中心完成118套非標設備、174套特殊治具等,應用主要涉及機器人搬運、焊接、碼垛、衝壓、打磨、噴塗、注塑類鑲件埋入取出、CNC車床上下料、包裝線等領域,公司應用集成服務能力不斷提高。

報告期內,係統檢測研發中心優化了電箱櫃結構,推動實現了三、五軸注塑機械手驅控一體批量化使用,並將驅控一體導入了六自由度工業機器人,目前處於小批量使用階段,電箱櫃優化及驅控一體的導入,在幫助公司降低成本的同時也提高了產品性能,明顯的降低了機器的故障率;同時,增加了來料三次元檢驗、無損探傷檢驗,以保證來料加工件及初胚件的質量,增加了激光定位跟蹤儀,以保證機器人的標定參數及重複定位精度、軌跡精度、姿態精度,讓機器人能滿足各種場景的使用需求。

全體伯朗特人奮鬥的目標是:在銷售價格不變的前提下,兩年內如何實現每年機器人(含機械手)性能提升一倍及成本下降50%以上。請伯朗特全體同仁戒驕戒躁,不斷鞭策自己,以更加飽滿的熱情投入到工作中去,2019,讓AG亞遊正規平台一起攜手在2049追夢的路上……

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